Hitech Circuits Co., Ltd es un profesional flexible PCB, FPC placa de circuito impreso fabricante, proveedor de China, debido a sus características de plegable, reduciendo el tamaño del producto, buena disipación de calor y soldabilidad, fácil ensamblaje y bajo costo total, etc, es ampliamente utilizado en los teléfonos móviles, dispositivos inteligentes portátiles, automóviles, tratamiento médico, y el control industrial, etc. Si está buscando un socio fiable de placas PCB flexiblesen China, no dude en ponerse en contacto con [email protected].
SMT: Puntos Técnicos para el Ensamblaje de PCB Flexibles
Hay muchas diferencias entre el proceso SMT de la PCB flexible y lasolución SMT de la PCB rígida tradicional. Si desea realizar el proceso SMT de la PCB flexible, lo más importante es el posicionamiento, porque la dureza de la PCB flexible no es suficiente, es más blanda, y si no se utiliza el soporte especial, no se puede fijar y transmitir, y los procesos SMT básicos como la impresión, el parche y los hornos no se pueden completar. Lospuntos clave de pre-procesamiento, fijación, impresión, parche, soldadura de reflujo, pruebas y placas de división de PCB flexible en la producción de SMT se especifican a continuación.
1. Pretratamiento de PCB Flexible
PCB flexible es más blando, y generalmente no es un envase al vacíocuando sale de la fábrica. Es fácil que absorba el agua de la atmósfera durante los procedimientos de transporte y almacenamiento. Es necesario preparar un tratamiento de prehorneado antes del proceso de parcheado SMT y descargar lentamente el agua, de lo contrario, bajo el impacto de la soldadura de reflujo a altas temperaturas, el agua absorbida por PCB flexible se vaporiza rápidamente en vapor, lo que puede provocar fácilmente una mala salida de la capa de PCB flexible y la formación de espuma.
Generalmente, las temperaturas de prehorneado son de 80-100℃ durante 4-8 horas, sin embargo, bajo la condición especial, la temperatura puede elevarse a más de 125℃, pero necesita acortar el tiempo de horneado en consecuencia. Antes de hornear, asegúrese de tomar una pequeña prueba de muestra para determinar si PCB flexible puede soportar las temperaturas de horneado establecidas, también puede consultar a los fabricantes de PCB flexibles con el proceso de horneado adecuado. Al hornear, no pongademasiado PCB flexible para una sola vez, 10-20 paneles son más adecuados. Algunos fabricantes de PCB flexibles pueden poner un trozo de papel entre cada PCB flexible para aislarlos y al mismo tiempo necesitan comprobar si el papel puede soportar la temperatura de horneado, si no puede ser, entonces retire el papel antes de hornear. Después de la cocción, si PCB flexible no tiene los problemas como el cambio visible en el color, fuera de forma, y hasta la urdimbre, etc y luego necesita el IPQC para hacer la inspección de muestreo.
2. Impresión de Pasta de PCB Flexible
PCB flexible no tiene un requisito muy especial para los ingredientes de la pasta de soldadura. El tamaño y el contenido de metal de las partículas de la bola de estaño depende de si hay un IC de paso fino en PCB flexible, pero el rendimiento de impresión de la pasta de soldadura es mayor en FPC, pasta de soldadura debe ser fácil de imprimir y eliminar el modelado y puede ser firmemente apilados a la superficie de PCB flexible, no habrá negativamente obstruir la fuga de malla de acero o colapsodespués de la impresión.
Debido a que PCB flexible se carga en la placa portadora, PCB flexible tiene una cinta resistente a altas temperaturas para el posicionamiento para hacer su plano inconsistente, por lo que la superficie de impresión de PCB flexible no puede ser tan suave como PCB rígido, y tiene el mismo espesor y dureza, por lo tanto, no es adecuado utilizar raspador de metal, pero debe utilizar la dureza de 80-90 grados de raspador de poliuretano. Es mejor tener un sistema de posicionamiento óptico para la máquina de impresión de pasta de estaño, de lo contrario tendrá un gran impacto en la calidad de la impresión. Aunque PCB flexible esta fijado en el soporte, siempre habra algunos pequeños espacios entre PCB flexible y el soporte, esta es la mayor diferencia con el tablero rigido, por lo que el ajuste de los parametros de la maquina tambien tiene un mayor impacto en los efectos de impresion.
La estación de impresión es también la estación clave para evitar la suciedad de PCB flexible, los trabajadores necesitan usar un protector de dedos durante la operación, al mismo tiempo para mantener la estación limpia, y con frecuencia limpiar la malla de acero, para evitar la contaminación de pasta de soldadura del dedo de oro y los botones de oro de PCB flexible.
Conclusión
Para el ensamblaje SMD en la PCB flexible, el posicionamiento exacto y la fijación de la PCB flexible son los puntos clave, y la clave de la fijación es hacer la placa de soporte adecuada; En segundo lugar está el pr – horneado, impresión, parche y soldadura por reflujo de la PCB flexible, obviamente, el proceso SMT de la FPC es más difícil que la PCB rígida, por lo que es necesario establecer con precisión los parámetros del proceso y la estricta gestión del proceso de producción también es importante. Es necesario asegurarse de que los operadores apliquen estrictamente cada regla de SOP, los ingenieros y IPQC deben reforzar la inspección, y descubrir las condiciones anormales de la línea de producción a tiempo, analizar las causas y tomar las medidas necesarias, a fin de controlar la tasa de defectos de la línea de producción.
Flexible Printed Circuit Board – Hitech Circuits Co., Limited (hellopcba.com)